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喂料仓:为防止湿粘物料在喂料仓中堵塞,应设计合理的喂料仓结构,如:采用不对称的几何形状的料斗;或者增大斗壁的倾斜角以及出料口;料仓内增设活化锥或者减压板;或者在出口处设捅料孔等。同时,还可减少料仓内的物料、减少仓压,可以防止堵料现象,也可以根据物料的性质设计破拱卸料的振动给料斗,用于烘干机喂料。
燃烧室:燃烧室形式应根据燃料的性质、来源、烘干机的形式等结合工厂条件,选择合适的燃烧室。如:工厂有煤粉的可考虑采用煤粉燃烧室;劣质煤可以用沸腾炉等。
其次,烘干机设备燃烧室一般要考虑设置“空气一烟气”的混合室,安装测烟气温度的温度计和调节冷风掺入量的冷风门。还要设计合理的挡风墙,避免高温火焰烧向烘干机筒体和喂料管。喂料管外敷耐热混凝土或者砖砌溜槽。另外,减少喂料管冷风漏入量烘干,烘干系统的组成部分有利于提高烘干效率。
烘干热系统:烘干热系统包含燃烧室、烘干机以及排风收尘三部分:排风机和除尘器选型应满足进烘干机的燃烧空气系数不大于1、2;烘干机内冷端的工况风速不大于3m/s;吸风罩下设卸料口应安装锁风装置;除尘器和排风管道需有保温、隔热措施。
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1,相对而言容易造成有机肥设备磨损的一个因素就是灰尘。有机肥设备在运转中和排料后,其实都是会产生一定的粉尘的,若不及时进行清理维护的话,粉尘就会进入到设备内如的各个连接处,日累月积,越来越多,需要对设备做好全面的检查与维护。
2,在有机肥运行的过程中,设备长期的使用,对于设备润滑是一个严峻的考验。一旦出现卡顿,设备的摩擦力就会增加,只有润滑度高才会对有机肥设备运行提供良好的动力支持,而且工作人员要养成定时清理维护设备的好习惯。
3,另外,我们需要格外注重电机摩擦也是需要重视的,工作人员需要注意时刻检查电机的运行。尤其是在负荷运转前,应检查好电机的线路,如有损坏需立刻更新,以确保安全操作。
“烘干系统的组成部分”所述的内容,是我们的小编精心为大家准备的,还记得上篇中说了什么吗?这些或许都有些不全面的地方,我们会在以后的文章中为大家一一说明